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電磁漿料除鐵器磁棒的清洗方法
- 2019-10-16-

  電磁漿料除鐵器是一種半自動除鐵機,它通過直流勵磁電源產生的電流磁場將漿料中的磁性雜質除去。目前電磁除鐵機的清洗都是在工作斷電后,將吸鐵介質取出進行人工清洗。由于電磁除鐵機能夠產生比較高的磁場,所以每隔一段時間后(一般為10~15min)就需要將這種蜂房式結構吸鐵介質取出清洗。吸鐵介質由格子板組成,作為電磁鐵的鐵心,為增加除鐵效率,格子板一般排列得很密集,腔內清洗比較困難。

  磁棒清洗:

  磁棒除鐵是通過電磁漿料除鐵器磁源直接和漿料接觸而達到除鐵效率的一種除鐵方式。它的清洗是在帶磁狀態下進行的,在清洗的過程中,應克服比較大的附著力,根據磁力的理論可知,當磁場越強、表面積越大、堆積的鐵磁雜質越多,鐵磁雜質k值越高,吸附力就越大,清洗難度也越大。

  由于磁棒應帶磁清洗,即使使用高壓水噴射磁棒的清洗方法也不能清洗透徹,而且高壓水沖擊會加速磁棒退磁,所以只能是手工清洗。對于一般的陶瓷廠來說,磁棒的數量多,多達數百上千支,人工清洗勞動強度大。為了解決電磁漿料除鐵器的這個清洗問題,市場上有一種全自動磁棒清洗機,它將磁棒分為兩個區,一為吸磁區,要清洗時,通過機械結構推動刮板,將雜質刮到非工作區(即不帶磁區),此時雜質脫離了磁力對其的吸引,故清洗時只要少量的水就可將磁棒上的雜質清洗干凈。這種自動刮板除鐵機大大減小了人工清洗帶來的人力消耗,而且清洗周期可控。

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