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電磁干粉除鐵機的問題及解決方案
- 2019-12-10-

  一、現有問題:

  現有技術中的電磁干粉除鐵機的作用都是除鐵,運用絕緣線纏繞高導磁體通高電流產生磁場的原理。具體為:當物料通過磁場區,物料中的磁性物質被磁腔內的高導磁介質網吸附后,工作一段時間停止入料,打開磁腔底部的卸鐵翻板閥后線圈斷電,磁腔頂部的動電機震動高導磁介質網,將吸附在高導磁介質網上的磁性物質震下完成除鐵。但是現有的電磁干粉除鐵機使用性能仍舊不能達到需求,存在以下不足:

  1、整機工作方式為間歇方式影響入料速度,產量降低;

  2、整機連續長時間工作,線圈溫度持續升高,電阻增加,磁場降低,影響了除鐵效果,高溫也影響了線圈使用壽命;

  3、現有設備的冷卻方式也存在不足;例如冬季水結冰,設備水冷卻系統癱瘓;

  4、線圈纏繞方式和隔緣線材料選別不對影響到了線圈的散熱;

  5、控制系統非自動控制,需要人工維護,缺少實時性、牢靠性和自我診斷功能。

  二、解決方案:

  全自動電磁干粉除鐵機,包括機架,機架上置有兩除鐵裝置,兩除鐵裝置并排設置,在入料管的進料口設置了入料翻板,該入料翻板與氣缸一傳動連接,在總出管內設置了分料翻板,該分料翻板與氣缸二傳動連接,氣缸上均同時設置電磁閥,機架還設置了兩組油水二次冷卻裝置。工作時,自動控制裝置通過操作各電磁閥,使入料翻板打開一個磁腔,讓原料進入該磁腔內,分料翻板將排鐵管的入口端堵住,該磁腔處于工作除鐵狀態;另一磁腔的入料管被堵住沒有原料進入,此時將該磁腔底端的分料翻板堵住排料管進行排鐵,使該磁腔處于冷卻維護階段。

  由自動控制裝置控制兩個磁腔,交替工作,使整機處于連續工作狀態,增加了效率,成本低。

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